高韧性锥形管关键承担触碰疲惫荷载,故务必具备高的强度

　　以便提升锥形管的一种表层强度与耐磨性能，可对它进行了一些表层的解决，即火苗表层粹火，高、高频表层的热处理及其一些有机化学调质处理等。一般而言高、高频表层的热处理多见，其加温的溫度在850-950℃。充分考虑它的传热性差，因而加温的速率不可以太快，不然会造成熔融与一些热处理裂痕的缺点。感应淬火规定锥形管淬火后常规机构关键为铁素体。制冷选用洒水或是是喷丙烯酸乳液溶液，回火的温度在200-400℃范围之内，强度在40-50HRC，可保证锥形管表层的强度和耐磨性能。

　　此外，锥形管调质处理还具备下列三个优势：

　　(一)规格可靠性针对髙精密度的锥形管，其规定的精密度髙，故务必维持规格的可靠性，因为在气体中开展调直，制冷速度比较慢，因而对铁素体具备防老化的功效，会提升机构中残余奥氏体锥形管的总数，故务必开展冷暴力;

　　(二)降低热处理形变因为锥形管长细，故淬硬全过程中非常容易形变，故务必严控其形变，调质处理是十分重要的工艺流程，在热处理制冷全过程中，运用低温铁素体的塑性变形开展立即调直，它是保证其达标率提升的关键因素，因此应开展热浴热处理或在油中制冷一定時间明确提出热调直.

　　另外应在加温时开展吊式加温，以降低热处理的形变，针对高精密的滑轨，为降低形变则开展汽体高频淬火或电离高频淬火等;

　　(三)高韧性锥形管关键承担触碰疲惫荷载，故务必具备高的强度，因而应开展热处理、或感应淬火或有机化学调质处理等，接着开展超低温淬火解决。