(一)腐蚀余量
腐蚀余量是考虑因介质对锥形钢管的腐蚀而造成的管道壁厚减薄,从而增加的管道壁厚值。它的大小直接影响到壁厚的取值,或者说直接影响到壁厚等级的确定。许多国内外的工程公司或设计院通常都将腐蚀余量分为以下四级:1)无腐蚀余量,对一般的不锈钢管道多取该值;2)1.6mm腐蚀余量,对于腐蚀不严重的碳素钢和铬钼钢多取该值;3)3.2mm腐蚀余量,对于腐蚀比较严重的碳素钢和铬钼钢管道多取该值;4)加强级腐蚀余量,对于有固体颗粒冲刷等特殊情况下的管道,根据实际情况确定其具体值。
(二)焊缝系数
锥形钢管的焊接过程,实质上是一个冶金过程,其组织带有明显的铸造组织特征。一般情况下,铸造组织缺陷较多,材料性能也有所下降。对于有纵焊缝和螺旋焊缝的焊接管,相对于无缝管来说工程上常给它一个强度降低系数,以衡量其机械性能下降的程度。
(三)材料许用应力
材料的许用应力是指材料的强度指标除以相应的安全系数而得到的值。材料的机械性能指标有屈服极限、强度极限、蠕变极限、疲劳极限等,这些指标分别反映了不同状态下失效的极限值。为了保证锥形钢管运行中的强度可靠,常将应力限制在各强度指标下某一值,该数值即为许用应力。当应力超过其许用应力值时,就认为其强度已不能得到保证。因此说,材料的许用应力是确定锥形钢管壁厚等级的基本参数。
(四)设计寿命
对于均匀腐蚀来说,当知道其年腐蚀速率后,根据预定的设计寿命,就很容易算出其应取的腐蚀余量了。设计寿命还与交变应力作用的荷载变化次数、氢损伤的孕育时间、断裂因子的扩展期等影响因素有关。与管道的一次性投资、资金代尝期和技术更新周期有关。
(五)壁厚偏差
锥形钢管在制造过程中,相对于其公称壁厚都会有正、负偏差,因此在确定公称壁厚时一定要考虑可能出现的负偏差值。在各种钢管标准中,其规定的负偏差值是不完全相同的。
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