锥形管处理工艺的作用

　　锥形管通过时效处理变软。一般将锥形管管加温到950~1150℃上下，隔热保温一段时间，使渗碳体和各种各样铝合金原素充足匀称地融解在马氏体中，随后迅速热处理制冷，使碳等铝合金原素不可以进行析出，称之为时效处理。

　　锥形管处理工艺有三个作用。

　　第1、使无缝钢管的结构和成分匀称，这对原原料特别是在重要，因为热扎盘圆每段的冷轧溫度和降温速率不一样，导致机构不一致。

　　在持续高温下，分子主题活动加重了相的融解，有机化学成分趋向匀称，迅速制冷后得到均衡的单相电构造。

　　第二、清除生产制造冷作硬化，便于于再次冷生产制造。

　　时效处理后，歪曲晶格常数修复，变长和破裂的晶体塑性变形，内应力消除，无缝钢管抗压强度减少，拉伸强度提高。

　　第三、修复锥形管原有的耐蚀性。

　　因为冷生产制造造成的渗碳体进行析出和晶格缺点，锥形管的耐腐蚀性减少。根据时效处理后，无缝钢管的耐腐蚀性修复到*好情况。

　　对于锥形管管，时效处理的三个基本要素是溫度、隔热保温時间和降温速率。饱和溶液溫度关键依照有机化学成分决策。

　　一般来说，铝合金元素种类多、成分高的知名品牌热处理回火溫度要相对应提升。尤其是锰、钼、镍、硅成分较高的钢，仅有提升热处理回火溫度，使其完全融解，才可以保证变软预期效果。

　　殊不知，在平稳钢中，当热处理回火溫度高时，平稳原素的渗碳体彻底溶化在马氏体中，随后在之后的制冷步骤中沉积在位错处，导致应力腐蚀。为防止平稳原素渗碳体溶解热处理回火，一般选用热处理回火溫度*低值。

　　俗话说得好，锥形管不易锈蚀。事实上锥形管有一部分，既带有锥形管，又含有耐碱性(耐蚀性)。锥形管的不锈钢性和耐蚀性是因为其表面生成了富铬空气氧化膜(钝化膜)。在其中防锈处理性和耐蚀性是相对而言的。

　　试验表明，随着着钢中铬成分的提高，钢在弱物质如空气、水和还原性物质如氰化钠中的耐腐蚀性会提高，二者正相关。当铬成分保证一定百分数时，钢的耐腐蚀性会忽然发生改变，即由浅入深再到锈蚀，由无耐腐蚀性到耐蚀性。