无锡锥形钢管的焊接处理问题

　　无锡锥形钢管焊接电焊焊接处理方法：

　　无锡锥形钢管将热轧带钢送进焊管机组，经多道热轧带钢挤压加工，热轧带钢渐渐地卷起，造成有张嘴间隙的环状无锡锥形钢管，调整挤压加工辊的压下量，使电焊焊接间隙控制在1~2mm，并使焊接两侧齐平。

　　1、如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热值不足，电焊焊接晶间歇性合较差而导致未电焊焊接或开裂。

　　2、如间隙过小点的造成邻近效应扩张，电弧焊接电焊焊接热值过大，造成电焊焊接烧损;或者电焊焊接经挤压加工、挤压加工后造成坑中，伤害焊接方法特性。

　　将无锡锥形钢管的两个边缘升温到电弧焊接电焊焊接温度后，在挤压加工辊的挤压加工下，造成互相的金属复合材料结晶彼此之间渗透到、结晶，最终造成牢固的电焊焊接。无锡锥形钢管若挤压力过小，造成互相结晶体的数量就小，电焊焊接金属复合材料抗拉强度减少，支撑以后导致开裂;倘若挤压力过大，可能使熔融状况的金属复合材料被挤压成型电焊焊接，不但降低了电焊焊接抗拉强度，而且会导致许多的內外毛刺，甚至造成电弧焊接电焊焊接搭缝等缺陷。